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Speedy ist die perfekte Wahl für Ihre Lasergraviermaschine - egal ob Sie Ihr Geschäft erst starten oder Ihre Produktionskapazität erhöhen wollen. Erstklassige Komponenten gewährleisten minimalen Wartungsaufwand. Die patentierte InPack TechnologyTM sorgt für höchste Laufzeit. Der Speedy Lasergravierer wird zu 100% in Österreich entwickelt und hergestellt. Intuitive Software Speedy Lasergraviermaschinen werden mit JobControl® Software geliefert. Diese ist einfach zu erlernen - ein 15min Tutorial reicht aus um Ihren Gravurjob zu starten. Ausgestattet mit einer Vielzahl an Optionen ist die Software sowohl für Einsteiger als auch etablierte Graveure bestens geeignet. Geschaffen für einfache Bedienung. Lasertyp: CO₂, Faser oder Flexx Laser Bearbeitungsfläche: 610 x 305 - 1000 x 610 mm Max. Werkstückhöhe: 170 - 305 mm Laserleistung: 10 - 120 Watt Maschine: Speedy 360 Maschinengröße: 813 x 508 mm

Wir stellen sehr hohe Ansprüche an die Laserqualität. Unsere Grafiker und Partnerfirmen haben ein spezielles Auge für die 3. Dimension, damit laserfähige 3D-Modelle im Glas ins richtige Licht gesetzt wird. Sie können Ihren Glas Award, Pokal oder persönliche Geschenke mit Ihrem Logo, Ihrem 3D-Modell und Ihren Textideen durch uns gestalten lassen. Wir produzieren für Sie einmalige und aussergewöhnliche Anerkennungsgeschenke.

Glasbilder aus Flachglas mit Laserinnengravur erfreuen sich zunehmender Beliebtheit im Werbebereich.

Hesaglas lässt sich hervorragend lasern. Die engen Dickentoleranzen helfen beim Schneiden und Gravieren. Gerne fertigen wir auch Prototypen für Sie.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

Mit einem Schnittspalt von 0 und einer Ritzgenauigkeit von ± 25µm liefern wir Glaszuschnitte ohne Mikrorisse. Damit wird z. B. eine thermische Nachbehandlung ohne zusätzlichen Kantenschliff möglich.

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.

Laser::Schneiden… ..beinahe jedes Material: Edelstahl, Kupfer, Messing, Niro, Aluminium … Computergesteuert trennt das messerscharfe Licht – hochpräzise, rasch, materialschonend, ohne Werkzeugkosten, ohne Wartezeit. Nach Ihrer Vorlage. In beliebig komplexen Formen. Laser::Stanzen… ..in maximaler Qualität bei minimalem Zeitaufwand. Die Vereinigung der Stanz- mit der Lasertechnik im Zusammenspiel mit der CNC-Steuerung garantiert höchste Effizienz. Für alle, die auf Tempo, Preis und Qualität Wert legen.

lasergeschnittene Edelstahlschablonen -eingeklebt in Siebdruckrahmen inkl. Siebfüller und Versiegelung gegen wässrige Reinigungsmedien -für alle gängigen Spannrahmensysteme -Klebeschablonen -Waferbumping-Schablone -auf Wunsch elektropoliert Präzisionsformteile Gobos Feinblechbearbeitung Lieferung OHNE Terminzuschläge

Laserschneiden (Dienstleistung)

Laserschneiden ist im Vergleich zu den klassischen Technologien, wie z.B. Fräsen und Drehen, verhältnismäßig günstig und bringt entscheidende Kosteneinsparungen im Fertigungsprozess mit sich. Wir bieten Ihnen die Kombination aus Rohteilherstellung mit unseren Laseranlagen und die weitere zerspanende Bearbeitung mittels unserer Fräszentren. Unsere Anlagen zum Laserschneiden sind von Herstellern wie AMADA und TRUMPF. Diese unterteilen sich dann wieder in unterschiedliche Lasersysteme (z.B. CO2-, Festkörperlaser oder Faserlaser), die wiederum je nach Anwendungsfall ihre Stärken vorweisen. Je nach Anforderung erzielt beispielsweise ein CO2-Laser eine deutlich glattere Schnittfläche, ist aber um einiges langsamer als ein Faserlaser. Wir bearbeiten Materialstärken von z.B. VA-Folien von 0.01 bis 10,0 mm bei Blechformaten von bis zu 500 x 3000 mm Die Bearbeitung nahezu aller gängigen Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. ist möglich. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ersetzen wir unsere Anlagen in regelmäßigen Abständen und schulen unser Personal auf die neuen Anlagen. Laserschneiden, was wir Ihnen bieten können: Validierte Prozesse/ Anlagen Prototypen, Klein- und Großserie nach Muster, Zeichnungen oder DXF-Files 2-D Blechbearbeitung von 0,01mm bis 10,0mm in den Formaten bis zu 1500 x 3000mm 3-D Dünnrohrbearbeitung mit maximalem Außendurchmesser von ca. 30mm und einer Wandstärke bis 1,0mm Laserschneiden verschiedener Metalle wie Edelstähle, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. durch die geringe Wärmeeindringzone, nur minimalste Gefügeveränderungen an der Schnittkante Laserfeinschneiden mit einem Schnittspalt < 0,03 mm Von Ihnen vorgefertigte Einlegeteile zur Weiterverarbeitung mit unserer Laseranlage

Durch das Laserschneiden können Motive und Schriften in Plexiglas mit sauberen Kanten ausgeschnitten werden.

Unsere Laserbearbeitung erlaubt es uns neben Rohrglas auch Flachglas auf der Oberfläche zu strukturieren und zu bearbeiten. Dabei können aus dünnen Substraten Segmente herausgetrennt oder die Oberfläche gezielt strukturiert und beschriftet werden. Ebenfalls ist das Einbringen von kleinen Löchern mit Lochdurchmessern ab 0,1 mm in die Substrate möglich. Zu unseren Spezialitäten zählen das Aufbringen von 2D-Barcodes und das Konturschneiden via Laser in Quartzglas und Borosilikatglas 3.3.

Eine Laserstanzung ist die ideale Lösung, wenn herkömmliches Stanzen an seine Grenzen stößt. Mit dieser Technik können feinste und filigrane Motive wie Federstriche, dünne Verästelungen und Schriftzüge ausgelasert werden. Dabei werden optisch sehr präzise Konturen und scharfe Kanten erzielt, auch bei kleinen Schriftgrößen und dünnen Linien. Die mit dieser Methode gefertigten Motive wirken selbst in den kleinsten Details edel und besonders.

Mit einem Diodenlaser schneiden und gravieren wir Werkstoffe wie Holz, Keramik, Karton oder Papier. Egal ob Logos, Schriftzüge, Architektur- oder Dekorationsobjekte. Mit einem 10W - 450nm Diodenlaser schneiden und gravieren wir bestimmte Werkstoffe ganz nach Ihren Wünschen. Dazu zählen Sperrholz, MDF-Platten, Weichholz, Walnuss- oder Teakholz, Leder, Karton, Papier, Keramik und zuvor beschichtete Metalle (z.B. mit Ceramark) auf einer Arbeitsfläche von bis zu 400mm × 410mm. Mit einer fokussierten Punktgröße von 0,08mm werden Konturen in feinster Auflösung geschnitten oder graviert. Durch die Laserleistung von 10W und den Einsatz eines Kompressors zur lokalen Kühlung des Werkstücks schneiden wir Sperrholz bis 15mm, MDF bis 6mm, Weichholz bis 20mm, und Nussholz bis 10mm Materialstärke/ -dicke.

Vom konturgeschnittenen Firmenschild bis zum 3D-Logo. Gelasert oder gefräst, bedruckt oder foliert. Produktion und Montage

Die Kernkompetenz der TLS Anilox GmbH liegt in der Fertigung von Anilox Walzen und Sleeves, deren Lasergravur und Veredelung für die Druck- und Beschichtungsindustrie herausragend ist. Wir profitieren von umfangreicher Erfahrung im Flexo-Druck, im Labelbereich und den Speziallackierungen im Offset-Druck. Darüber hinaus erfüllen wir ebenso die Anforderungen für spezielle Anwendungen, wie z. B. Dekordruck oder Beschichtungen. Die bewährten keramischen Beschichtungen von Rasterwalzen bieten einen extrem guten Verschleißschutz. Dennoch loten wir für Sie weitere Optimierungspotentiale aus. In einem Entwicklungsprozess konnte unsere Forschungs- & Entwicklungsabteilung die Restporosität der Keramikschicht überwinden und in den grenzenlosen Bereich der feinsten Lineaturen vordringen. Das Ergebnis ist eine kleine Revolution. Wir haben sie „TeroLux“ getauft. Die innovative Schicht „TeroLux“ bietet eine gelungene Alternative zur herkömmlichen Keramikschicht. „TeroLux“ zeichnet sich durch hervorragende Druckergebnisse, hohe Standzeiten und kurze Reinigungsintervalle aus. Die TLS Anilox GmbH ist aktiv in verschiedenen Forschungs- & Entwicklungsprojekten. Zusammen mit der Bundesregierung lanciert sie derzeit ein innovatives Förderprojekt.

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Viele räumliche Teile können erst nach dem Umformen mit Ausschnitten und Konturen versehen werden. Die Flexibilität des Lasers und die Dynamik der Strahlführung bestimmen den technischen und wirtschaftlichen Vorteil z. B. beim Schneiden von Tiefziehteilen, Bearbeiten von Rohren, Profilen sowie Form- und Pressteilen des Automobilbaus, des Apparate- und Maschinenbaus. Unsere 3-D- Laseranlagen bieten Laserschnitte für die Stärken: Maximale Maschinenabmessung 3000 x 1000 x 500 mm Maximale Materialstärke 10 mm Nach Ihren IGES- oder STEP- Daten Das Verfahren des 3D-Laserschneidens hat sich in der Blechbearbeitung als schnelles, flexibles und wirtschaftliches Fertigungsverfahren in vielen Anwendungsfeldern bewährt.

3D Druck Kunststoffdruck als Fertigungsleistung

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Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

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Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

KIRSCH Kunststofftechnik hat sich darauf spezialisiert, transparente oder farbige Kunststoffe aus Acrylglas bis zu einer maximalen Stärke von 20 mm zu lasern. Der Vorteil liegt darin, dass beim Schneiden gleichzeitig eine glänzende Kante entsteht, welche nicht mehr poliert werden muss. Hierbei bieten wir eine mögliche Bearbeitungsgröße von bis zu 2000 x 1500 mm an. Gerne können wir aber auch auf Anfrage viele andere Kunststoffe für Sie bearbeiten. Unser Laser lässt sich anhand gängiger Dateien programmieren, so dass Ihren Ideen und Wünschen kaum Grenzen gesetzt sind.

Als Dienstleister beschriften wir täglich die unterschiedlichsten Teile unserer Kunden. Es gibt nur wenige Materialien, die sich mit dem Laser nicht beschriften lassen. Bestehen Zweifel, kann durch einen kostenlosen Versuch eine Beschriftbarkeit schnell getestet werden.

Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen. Blechgröße: bis zu 3.000 x 1.500 mm Blechstärken: Stahl bis zu 20 mm Edelstahl bis zu 15 mm Aluminium bis zu 10 mm